Línea de producción del panel de aislamiento térmico XPS
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1. Panel de aislamiento (Poliestireno expandido) XPS, es un nuevo material aislante, que es un producto de espuma de poliestireno de alta calidad.
2. En comparación con otros material de aislamiento, por ejemplo, EPS (espuma de poliestireno expandido), PU (espuma de poliuretano) y lana de roca, XPS es mejorada en aspectos como aislamiento, impermeabilidad, resistencia a la compresión, durabilidad, conveniente instalación y bajo costo.
3. Como un ideal material aislante, XPS se aplica ampliamente en los sistemas de preservación de calor y sistemas de aislamiento, los sistemas a prueba de humedad, etc. Este producto tiene un mercado potencial
Aplicaciones del panel de aislamiento térmico XPS:
Como material aislante ideal, se aplica ampliamente al sistema de aislamiento y preservación del calor, sistema de resistencia a la humedad, etc. Es una máquina de construcción para fabricar los paneles de diferentes grosores.
Ventajas
1. Precios económicos
La línea de producción de panel de aislamiento XPS (en español poliestireno extruido) ofrece tecnologías modernas y una alta calidad. A diferencia de las máquinas de producción de panel de aislamiento XPS de fabricación europea, nuestro producto es mucho más barato pero tiene la misma calidad. Además, esta línea de producción ayuda a los usuarios a realizar la economía de baja emisión de carbono.
2. Amplia gama de materias primas
La línea de producción de materiales de construcción utiliza materiales reciclables, tales como el poliestireno expandido, el poliestireno extruido, el poliestireno de uso general y el poliestireno cristal virgen; lo que conlleva a la protección del medio ambiente y la reducción de los costes durante la fabricación de paneles de aislamiento XPS. Por su parte, las líneas de producción de paneles de aislamiento de marcas europeas emplean únicamente el poliestireno cristal (virgin GPPS) como materia prima.
3. Protección del medio ambiente
El uso del LPG (en español gas líquido de petróleo), el butano, el CO2 o el etanol como agente espumante y en el proceso de fabricación de los paneles de aislamiento, produce pocos clorofluorocarburos e hidrofluorocarburos, lo que reduce la contaminación del aire.
4. Versatilidad y gran capacidad de producción
La primera extrusora se puede diseñar con uno o dos husillos. La primera extrusora y la segunda extrusora con husillos de diferente tamaño y diámetro, se pueden configurar de forma flexible para producir de 200 kg a 600 kg por hora de poliestireno extruido, para así satisfacer la mayor parte de las necesidades de los clientes.
5. Rica experiencia
Contamos con una rica experiencia en la producción, instalación y operación de la línea de producción de panel de aislamiento de poliestireno extruido. La aplicación a nivel mundial de nuestro producto demuestra nuestro profesionalismo en la fabricación, instalación y puesta a punto del producto, así como en la elaboración de ensayos y la oferta de servicios de posventa.
6. Certificados de calidad
Esta maquinaria para material de construcción posee los certificados CCC, CE, ASME, GOST.
Configuraciones principales de la línea de producción del panel de aislamiento térmico XPS:
Sistema de alimentación / Primera extrusora / Segunda extrusora / Molde / Calibrador / Cortadora longitudinal / Cortadora transversal / Sistema de control / Sistema de embalaje
Parámetros principales de la línea de producción del panel de aislamiento térmico XPS:
Ítem | Unidad | HIM-X-250 | HIM-X-500 | HIM-X-750 | |||
Sistema de extrusión | - | Primera extrusora | Segunda extrusora | Primera extrusora | Segunda extrusora | Primera extrusora | Segunda extrusora |
Diámetro del husillo | mm | 135 | 150 | 75×2 | 160 | 75×2 | 200 |
L/D Radio | L/D | 30:1 | 33:1 | 30:1 | 40:1 | 30:1 | 36:1 |
Potencia de accionamiento del motor | kW | 75 | 55 | 75 | 75 | 90 | 90 |
Capacidad | kg/h | 250-300 | 350-450 | 450-550 | |||
Anchura del producto | mm | 600 | 600 | 600 | |||
Espesor del producto | mm | 20-100 | 20-100 | 20-100 | |||
Densidad | kg/m3 | 30-39 | 30-39 | 30-39 | |||
Energía total | kW | 260 | 280 | 350 |
Diseño de línea de la producción del panel de aislamiento térmico XPS
Comparación de los materiales de aislamiento térmico prinpipales:
Artículo | XPS | EPS | PU | Lana de roca | |
Conductibilidad térmica [w/( m·K)] | Inicio | 0.030 | 0.041 | 0.02 | 0.044 |
Después de tres años | ≤0.04 | ≥0.06 | ≥0.06 | ≥0.06 | |
Resistencia a la compresión (Kpa) | Estado seco | 350 | 80 | 165 | |
Después de regar | 350 | 60 | 110 | ||
Resistencia a la tensión (Kpa/m2) | ≥300 | ≥65 | — | — | |
Densidad (kg/m3) | 32~39 | 25~28 | 25~30 | 150~200 | |
Absorción de agua (%)(V/V) | Inicio | ≤0.76 | ≤8 | ≤6 | ≤5 |
Después de tres años | ≤1 | ≥40 | ≥40 | ≥40 | |
Grosor (mm) | 25 | 38 | 21 | — | |
Estabilidad de volumen | Buena | Buena | Buena | Buena | |
Combustibilidad | B2 | B1 | Incombustible | ||
Uso directivo | Fácil | Fácil | Fácil | Difícil | |
Materia prima | 100% nuevo material ~ 100% material reciclado | 100% Nuevo material |
100% Nuevo material |
100% Nuevo material |
|
Coste | Bajo | Intermedio | Alto | Medio | |
Proceso de producción | Fácil | Fácil | Complejo | Contaminación compleja |